Проект

Орбитальная сварка неповоротных стыков трубопроводов из титана и нержавейки

Перед специалистами ООО «ДельтаСвар» стояла задача автоматизации процесса аргонодуговой сварки неплавящимся электродом кольцевых неповоротных стыков трубопроводов из титановых сплавов (ВТ1-0, ОТ4) и коррозионностойкой стали (12Х18Н10Т).

Описание проекта

Одним из ключевых условий заказчика являлось то, что в процессе сварки лицевая (внешняя) и обратная (внутренняя) сторона свариваемого стыка трубопровода должна защищаться продувкой аргоном для защиты расплавленного металла сварочной ванны.

Основываясь на требованиях заказчика, инженеры «ДельтаСвар» подобрали комплект оборудования для орбитальной сварки немецкого производителя компании ORBITALUM TOOLS GMBH:

• Компактный источник тока ORBIMAT 165 CA для механизированной орбитальной сварки TIG с уникальной концепцией управления (человеко-машинный интерфейс MMS);
• Сварочная головка закрытого типа ORBIWELD 76S - диапазон свариваемых диаметров труб от 6 до 77 мм;
• Сварочная головка закрытого типа ORBIWELD 115S - диапазон свариваемых диаметров труб от 20 до 115мм;
• Сварочная головка закрытого типа ORBIWELD 170 - диапазон свариваемых диаметров труб от 50 до 170 мм;
• Формовочный набор ORBIPURGE для поддува обратной стороны шва.

Для повышения производительности источник ORBIMAT 165 CA был оснащен переключающим устройством ORBITWIN, благодаря которому можно попеременно использовать с ORBIMAT 165 CA 2 сварочные головки (при нажатии кнопки пуска, соответствующей используемой сварочной головке, из памяти автоматически вызывается заранее заданная программа, неиспользуемая в данный момент сварочная головка блокируется, что позволяет подготовиться к следующей сварке).

Со сварочными головками были также поставлены специальные зажимные вставки для сварки фасонных деталей (например, фланцев, фланцевых колец и резьбовых соединений), Т-образные зажимные вставки с возможностью зажима тройников, вставки для сварки колен (для приваривания стандартных колен без прямого торца к трубам).

В результате, после проведения пусконаладочных работ и обучения персонала, заказчик получил качественные сварные соединения, успешно прошедшие рентгенографический контроль.

Данное решение подходит для таких отраслей промышленности, как:

• Авиационная;
• Космическая;
• Пищевая;
• Фармацевтическая;
• Химическая.